工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器

产品名称: 工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器

产品型号: TM-1003W

产品特点: 工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器
日本 Takikawa（タキカワ）出品的 TM-1003W 是一款采用双微缝近红外光幕原理的外径凹凸检出器（在线鼓包/凹陷扫描仪），专门安装在挤出生产线、拉丝机、包覆机等设备上，对 φ0.3 – φ30 mm 的透明/半透明/不透明管材、棒材、异型材进行 100 % 全长、无接触、±5 µm 级凹凸缺陷实时检出，并输出缺陷位置、幅宽、深度的脉冲/

工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器 的详细介绍

工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器

日本 Takikawa（タキカワ）出品的 TM-1003W 是一款采用双微缝近红外光幕原理的外径凹凸检出器（在线鼓包/凹陷扫描仪），专门安装在挤出生产线、拉丝机、包覆机等设备上，对 φ0.3 – φ30 mm 的透明/半透明/不透明管材、棒材、异型材进行 100 % 全长、无接触、±5 µm 级凹凸缺陷实时检出，并输出缺陷位置、幅宽、深度的脉冲/IO 信号，供 PLC 实现自动喷墨/切段/降速等连锁动作。

✅ 产品定位

表格

复制

项目	说明
型号	TM-1003W（双微缝 NIR 扫描式）
用途	外径表面鼓包、凹陷、结块、针眼在线检出
原理	双缝 0.2 mm 近红外光幕，阴影边缘位移检测
对象	透明 PVC、PE、PU 管、尼龙丝、橡胶棒、光纤包覆等
特点	不受颜色/透明影响，分辨率 5 µm，响应 25 µs

⚙️ 核心技术参数

表格

复制

参数	规格
检测范围	φ0.3 – 30 mm（特殊镜头可扩展至 50 mm）
扫描频率	4 000 次/秒（4 kHz）
最小检出	高 0.01 mm × 宽 0.2 mm（与线速有关）
重复精度	±5 µm（静态校验棒）
线速度	Max 1 000 m/min（与分辨率设定相关）
光源/检测器	双缝 0.2 mm，峰值波长 850 nm NIR-LED
输出接口	defect pulse (NPN/PNP 集电极 100 mA) + RS-485
响应时间	25 µs（光纤式传输延迟 < 5 µs）
环境温度	0 – 50 ℃，湿度 35 – 85 % RH（无凝露）
防护等级	IP54（检测头），控制盒 IP30
电源	DC 24 V ±10 %，功耗 15 W（含光幕）

📐 机械与安装

表格

复制

项目	说明
检测头尺寸	120 × 80 × 35 mm（W×D×H），重量 0.7 kg
检测口	40 × 25 mm 通孔，可 360° 任意旋转锁定
标准间距	检测头-产品表面间隙 15 mm（±5 mm 容差）
导轨支架	标配 40 × 40 mm 铝型材夹具，快速三轴微调
线缆长度	检测头→控制盒 3 m（可 5/10 m 延长）

🧠 控制盒功能（内置 DSP）

自动校准
放入标准无缺陷样品 → 按 TEACH 键 2 s → 自动设定门槛。
灵敏度切换 | 旋钮 15 档（1 = µm，15 = 0.2 mm）。
缺陷宽度滤波 | 可屏蔽 < 0.3 mm 毛刺，避免误报。
位置输出 | defect pulse 宽度 = 缺陷长度（与产线速度同步）。
串行通信 | RS-485 Modbus RTU，实时输出缺陷幅值、位置、计数。

📊 典型检出案例

表格

复制

行业	产品	缺陷	线速	结果
医疗管	PVC 输液管 φ4 mm	0.05 mm 鼓包	120 m/min	100 % 检出，自动喷墨标记
光纤	PE 包覆 φ0.9 mm	0.03 mm 凹陷	600 m/min	触发 PLC 切段 0.5 m
汽车线	PU 空压管 φ8 mm	结块 0.2 mm	80 m/min	报警+降速至 30 m/min
橡胶棒	φ12 mm	表面气泡	50 m/min	缺陷计数每卷报告

🛠️ 选配件

表格

复制

名称	功能
冷却空气环	35 ℃以上产线，0.2 MPa 洁净空气，防止窗口积灰
防尘罩	透明聚碳酸酯，快速翻盖，清洁无需停机
第二检测头	双头 90° 布置，同步检测椭圆度与凹凸
触控终端	5 寸彩色面板，实时波形、缺陷图像、数据记录 USB

产品留言

工厂生产线应用缺陷位置外径凹凸检出器

✅ 产品定位

⚙️ 核心技术参数

📐 机械与安装

🧠 控制盒功能（内置 DSP）

📊 典型检出案例

🛠️ 选配件

留言框

产品：

您的单位：

您的姓名：

联系电话：

常用邮箱：

省份：

详细地址：

补充说明：

验证码：