本品为日本 SEIBU 推出的芯无式超精加工设备,针对单列、双列圆筒、圆锥滚子轴承内外轮轨道面高精度抛光打造。设备采用外径滚筒无支撑加工结构,提供进料式、切向切割、冲压切割三种加工方法,避免顶尖夹持产生应力变形,稳定维持轨道轮廓精度。主轴配备变频器驱动电机,转速 120~1200 转 / 分钟可多段自动切换;超精加工单元由交流伺服电机驱动,移动行程 150mm,角度调节装置支持 0~30° 电动回转,自带自动夹紧结构。振荡装置最大振动 2000 次每分钟,振幅可分段变更;研磨加压行程 25mm 为空压驱动,电控背压分段自动切换;夹臂油压驱动,移动量 50mm,工件装夹牢固。设备内外轮加工范围区分清晰,外轮适配外径 φ50~φ200mm、幅宽 16~90mm、轨道锥角 0°~60°;内轮适配外径 φ50~φ200mm、幅宽 16~90mm、轨道锥角 0°~40°,覆盖中大尺寸轴承加工场景。整机外形尺寸 1700×1475×1815mm,整机重量 2850 公斤,可对接自动化产线完成连续加工,适配多规格轴承柔性生产。
一机兼容单列、双列圆筒与圆锥滚子轴承内外圈轨道加工,适用工件品类广;
两种支撑模式自由切换,芯无无接触加工消除夹持形变,提升轨道形位精度;
整套工序单循环全自动运行,主轴、振荡、加压参数多段自动切换;
伺服驱动超精进给与锥度角度调节,0~30° 轨道锥面均可精准加工;
油压夹臂搭配空压分段加压,研磨压力分层调控,成品表面粗糙度均匀;
工装换型调试流程简易,适合小批量、多规格轴承柔性加工生产;
三种加工工艺可选,匹配不同磨削余量与镜面精度加工需求。
汽车、重型机械圆锥滚子轴承内外圈轨道镜面超精加工
减速机、工程机械圆筒滚子轴承单双列内外轮轨道珩磨抛光
中大尺寸多锥度轴承内外轨道批量高精度精加工
多规格定制轴承小批量自动化轨道超精生产
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 加工工件 | 单列・双列圆筒 / 圆锥滚子轴承内、外轮轨道面 |
| 外轮加工参数 | 外径 φ50~φ200mm,幅宽 16~90mm,轨道锥角 0°~60° |
| 内轮加工参数 | 外径 φ50~φ200mm,幅宽 16~90mm,轨道锥角 0°~40° |
| 工件支撑方式 | 外径滚筒无支撑,可选内径无接触支撑 |
| 加工工艺 | 进料式、切向切割、冲压切割 |
| 主轴系统 | 转速 120~1200 转 / 分多段自动切换,变频电机驱动 |
| 超精单元移动量 | 150mm,交流伺服电机驱动 |
| 轨道角度调节 | 0~30° 电动回转,电机驱动自动夹紧 |
| 振荡装置 | 最高 2000 次 / 分钟,振幅分段可调,变频驱动 |
| 研磨加压机构 | 25mm 空压行程,电控多段背压自动切换 |
| 工件夹臂 | 50mm 油压驱动移动行程 |
| 整机外形尺寸 | W1700×D1475×H1815mm |
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