缸体容积:标准机型 KQSV-1E~KQSV-8E,容量 150L~800L,可定制 20~2000L
加热系统:蒸汽夹层加热,最高蒸汽压力 0.3MPa,单台蒸汽耗量 80~310kg/h
动力配置:三相 200V 供电,搅拌电机 0.75~3.7kW;真空泵 2.2~7.5kW;开盖、倾缸配套独立电机
真空功能:全程密闭负压工况,可实现熬煮后负压快速冷却、物料脱泡浓缩
控制模块:标配温度传感器、工艺定时器;可选 SWS 自动称重控制系统
机身材质:全 304 食品级不锈钢,搅拌桨可拆卸,无卫生死角便于清洗消杀
真空负压脱泡冷却,成品口感细腻顺滑
加热完成后通过减压负压快速冷却,同步抽走物料内部气泡,食品组织致密光滑、色泽稳定,防止高温久放变质,适配奶油、果泥、膏馅类产品。
全密闭真空腔体,隔绝氧化与杂菌污染
整套熬煮工序在封闭真空环境完成,隔绝外部空气,氧化变色、菌落混入,大幅延长成品货架期,满足无菌食品生产标准。
半球回流柔和搅拌,不损伤细腻原料
半球罐体形成自然物料环流,专用叶片轻柔翻动高粘度馅料,无搅拌死角、不碾碎原料,完整保留食材原有风味与质地。
高温蒸汽稳定供热,产线安全易管理
蒸汽热源集中管控,最高 0.3MPa 高温蒸煮,升温均匀不易糊底;相比燃气无明火隐患,适配规模化食品工厂连续生产。
数字化智能控制,选配功能适配多样产线
标配温度、时间数字化管控,消除批次品质差异;可加装自动称重、液压开盖、可倾出料、底部排料阀,大小车间均可匹配配置。
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