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日本大明化学 高纯氧化铝简介

日本大明化学(TAIMEI CHEMICALS)高纯氧化铝(TAIMICRON 系列)

品牌:大明化学工業株式会社(TAIMEI CHEMICALS,日本)
产品:TAIMICRON 高纯氧化铝粉体 / 氧化铝研磨球
核心型号:粉体(TM-DAR、TM-UF、TM-5D、TM-10D);研磨球(TB01、TB03、TB05)


一、产品概述

大明化学高纯氧化铝以4N 级(≥99.99%)高纯度超微细均匀粒径低温高致密烧结为核心优势,采用碱性碳酸铝铵(AACH)热分解法生产,金属杂质(Na/Fe/Si 等)<1ppm、放射性元素(U/Th)<5ppb,是透明陶瓷、半导体、医疗植入、精密研磨等领域的常用原料。


二、核心技术原理

  • 合成工艺:高纯铝盐与碳酸铵反应生成AACH 前驱体,经低温煅烧转化为 α-Al₂O₃,全程严控杂质引入。

  • 粉体特性:一次粒子0.1–0.2μm、团聚少、粒径分布窄;1250–1300℃即可致密化(≥98% 理论密度),比普通氧化铝低 200℃+

  • 研磨球工艺:高纯粉经等静压成型 + 低温烧结,晶体致密、耐磨、耐酸碱,杂质释放极低。


三、核心型号与参数

1. 高纯氧化铝粉体(TAIMICRON 系列)

  • TM-DAR99.995% 纯度,0.2μm,适用于透明陶瓷 / LED 基板,HIP 烧结透光率 **>85%@600nm**。

  • TM-UF:纳米级(~0.1μm),超低温烧结,适合超薄陶瓷 / 光学元件。

  • TM-5D/TM-10D:0.2–0.5μm,通用高致密陶瓷,强度 / 耐磨性良好。

2. 高纯氧化铝研磨球(TB 系列)

  • TB01:φ0.1mm,适用于电子浆料 / MLCC 纳米分散,降低短路风险。

  • TB03:φ0.3mm,适用于锂电池正极材料分散,提升循环寿命。

  • TB05:φ0.5mm,适用于陶瓷 / 涂料中细研磨,高效低耗。

关键指标

  • 纯度:≥99.99%(4N),部分型号99.995%(5N)

  • 杂质:Na/Fe/Si/K/Mg/Ca <1ppm,U<4ppb、Th<5ppb。

  • 烧结密度:≥3.95g/cm³(理论值 98%+)。

  • 粒径:粉体 0.1–0.5μm;球径 0.1–0.5mm(支持定制)。


四、核心优势

  1. 高纯度控制:4N–5N 级纯度,杂质与放射性极低,适配半导体 / 医疗 / 光学等高洁净场景。

  2. 低温高效烧结:1250℃即可致密化,节能 30%+,晶粒细小均匀,提升力学与光学性能。

  3. 粒径精准可控:纳米至微米级连续可调,分布窄、团聚少,成型与烧结稳定性强。

  4. 低污染耐磨:研磨球硬度高、磨损率低,分散 / 研磨时不引入金属杂质,保障产品良率。

  5. 日本原装品质:工厂全流程校准,批次一致性好,可追溯国际标准。


五、典型应用

  • 透明陶瓷:TM-DAR/TM-UF 用于 LED 蓝宝石基板、光学窗口、YAG 晶体、高压钠灯灯管。

  • 半导体 / 电子:IC 基板、半导体治具、MLCC 介质粉、电子浆料分散(TB01)。

  • 医疗 / 生物:人工关节、牙科植入物、生物陶瓷(高纯低辐射)。

  • 新能源:锂电池正极材料分散(TB03)、固态电解质、陶瓷隔膜涂层。

  • 精密研磨 / 分散:油墨、涂料、颜料、陶瓷釉料超细研磨(TB 系列)。

  • 结构陶瓷:高强度耐磨零件、轴承、喷嘴、刀具。


大明化学高纯氧化铝(TAIMICRON 系列)高纯度、超微细、低温烧结、低污染耐磨四大核心优势,广泛应用于陶瓷、半导体、医疗、新能源领域。其粉体与研磨球组合,可覆盖从原料制备到精密加工的全链条需求,助力企业实现品质稳定、成本优化、技术升级


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