粮油全链路质检方案｜KETT 四款谷物检测仪器按场景精准搭配

日本 KETT 深耕谷物检测 80 余年，依托无损光学、阻抗传感、近红外光谱核心技术，打造四台核心检测设备，覆盖粮食从原料收购、烘干调质、碾磨加工、成品分级、仓储风控到育种科研全部检测需求。无需化学试剂、检测极速、数据可溯源，适配米厂、粮库、粮油贸易、食品加工厂、农科院实验室标准化质检。

一、原料收购 / 贸易现场：两套仪器解决水分、品质纠纷

场景痛点

推荐设备组合：PQ-520 单粒水分计 + AN 系列近红外成份分析仪

1. PQ-520 单粒水分计

   逐粒检测稻谷、糙米、小麦水分，自动生成水分分布直方图，不单显示平均值，精准筛出高水分超标籽粒，收粮现场直接分流，杜绝混仓发热霉变；千粒样品 3 分钟完成，无损不破坏种子，收购公平测水，消除贸易水分争议。

2. KETT 近红外成份分析仪

   无损一次性测出水分、蛋白质、直链淀粉，几秒出数据，无需粉碎、不用化学药剂，快速判定大米口感等级，作为收购定价核心理化依据，替代耗时烘箱化学检测，大批量收粮效率翻倍。

   
   

二、烘干车间 / 调质工段：单粒水分仪把控烘干损耗

场景痛点

主推设备：PQ-520 单粒水分计

根据单粒水分离散数据精准锁定烘干终点，优化热风、烘干时长，降低 0.5%-1.5% 原料损耗，大幅提升整精米率；烘干后二次筛查异常湿粒，分开二次烘干，从源头规避仓储安全隐患。

三、碾米加工车间（抛光、精磨工段）：白度计调控碾磨工艺

场景痛点

主推设备：C600 大米专用白度计

四、成品出厂质检 / 米分级：谷粒判别仪 + 白度计双搭配

场景痛点

推荐设备组合：RN-700 谷粒判别器 + C600 白度计

1. RN-700 谷粒判别仪

   单次投放 800-1000 粒谷物，40 秒全自动图像识别，自动统计整粒、心白、乳白、碎米、虫害粒、着色粒占比，21 项精细分类匹配国标大米分级要求；自动生成纸质检测报告，出厂、出口、第三方抽检均可直接使用，省去大量人工分拣人力。

2. C600 白度计

   同步出具客观白度指标，外观 + 疵粒双重量化，礼盒米、出口大米标准化定级，减少客户品质投诉，打造稳定品牌品质。

   
   

五、粮库仓储管控：单粒水分计 + 成分分析仪定期巡检

场景痛点

推荐设备组合：PQ-520 单粒水分计 + AN 近红外成份分析仪

入库前用单粒水分仪筛查高湿籽粒；定期抽检仓内粮食，近红外仪器无损检测蛋白、水分变化，预判粮食劣变风险，合理规划轮换出库，减少储粮损耗。

六、农科院 / 种子育种实验室：全套四台设备综合选育

场景痛点

全套配置：单粒水分计 + 近红外成份分析仪 + 白度计 + 谷粒判别仪

1. PQ-520：筛选干燥特性稳定、水分均匀的优良种质；

2. 近红外成分仪：测定直链淀粉、蛋白，筛选口感优良品种；

3. C600 白度计：评估加工后外观表现；

4. RN-700 谷粒判别仪：统计心白、碎粒比例，筛选商品性优异稻种。

   整套无损检测，样品可留存发芽，大幅缩短育种试验周期，检测数据可长期存档用于品种对比研究。

   
   

七、小型面粉 / 淀粉 / 食品粉体加工厂：C130 粉体白度计专用

场景痛点

主推设备：C130 粉体白度计

微量粉末即可快速检测，统一粉体白度标准，监控研磨、漂白工艺，稳定粉体成品色泽，适配食品、化工粉体企业质检。

八、全套设备统一核心优势

1. 无损检测，零样品损耗

   近红外、光学成像、阻抗检测，无需粉碎、化学试剂，检测后粮食完整可二次使用，降低原料消耗；

2. 极速检测，适配车间批量质检

   单样检测 2-40 秒，新人简单培训即可上手，车间、实验室、收粮现场均可全天候高频使用；

3. 数据标准化可溯源，满足验厂 / 出口

   支持外接打印机、电脑存储曲线与检测记录，出具正规检测报告，符合国内粮食分级国标、日本 JAS 标准；

4. 日本原装整机，长期稳定低漂移

   长效光源、自动温度补偿，常年检测数值稳定，减少频繁校准成本；

5. 设备可自由组合，按需搭配

   小型米厂可选白度计 + 谷粒判别仪；烘干、粮库重点配单粒水分计；育种、大型加工企业直接配齐四台，搭建完整数字化化验室。

   
   

九、快速选型总结表