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日本RICOH作业检查相机SC-20 智能检测性能简介
工业生产线传统人工目视质检存在漏检、误检、效率偏低等问题，智能视觉设备是生产线品质升级的常用设备。RICOH SC-20作业检查相机搭载高清成像模组与视觉识别算法，成像画质清晰，细节捕捉能力较强，可识别产品表面细微瑕疵、装配偏差、外观缺陷等问题。设备适配性较强，可灵活安装在各类生产流水线中，适配在线实时巡检、批量产品抽检、成品细节核验等多种作业模式。通过智能化视觉检测，可替代部分人工目视作业，降低人为检测误差，提升生产线质检效率与产品出厂合格率，助力企业实现质检流程标准化、智能化升级。
SC‑20 是一体化工序作业检查相机，内置图像识别系统，无需上位 PC，搭配显示器即可完成设置。用于组装工位实时防错检测，支持形状、颜色、纹理识别，最多设置 20 个校验点位，可核查零件漏装、错装、安装方向、作业顺序，自动记录作业日志与图像，降低人工目视检查带来的判定偏差，C 卡口可更换镜头适配多种工件尺寸。
核心参数‑图像传感器：1/1.8 英寸 4K 彩色 CMOS，约 800 万像素 3840×2160‑镜头接口：C‑mount，可更换工业 FA 镜头‑识别方式：形状匹配、颜色识别、纹理判别‑校验点位：最多同时登记 20 处检查点‑输出接口：HDMI、千兆网口、USB3.0、GPIO 外部输入输出、microSD 存储卡‑日志输出：CSV 作业记录、JPG 图像存档‑供电：DC12V‑24V‑整机尺寸：78×73.5×117.9mm（不含镜头）‑整机重量：约 460g
‑工作环境：0‑40℃，30‑80% RH，无结露
适用场景
电子组装、线束装配、螺丝锁付工位、零部件装配产线；用于相似零件区分、缺件检查、安装方向确认、作业工序顺序校验；中小工厂工位防错改造，不用搭建复杂视觉系统，普通人员即可完成调试。
标准配置相机主机、卡口盖、连接器套件、操作说明书可选配件：C 口工业镜头、电动变焦镜头授权许可、安装支架、触控显示器、电源适配器
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