SAM‑CT23NJ 为日本 SAYAKA 研发的铣刀式 PCB 分板机,搭载 CCD 视觉定位,伺服三轴驱动,低应力切割,适配 FR4、CEM1、CEM3 等树脂基板,适合元器件靠近分割路径、薄型易翘曲电路板的批量分板加工,广泛用于消费电子、工控、汽车电子 SMT 产线。
最大加工基板尺寸:250×350mm
PCB 板厚:0.4‑2.0mm
适用基材:FR4、CEM1、CEM3 树脂基板
铣刀直径:φ0.8‑φ2.0mm
最大切割速度:50mm/s;最大移动速度:800mm/s
重复定位精度:±0.01mm
Z 轴行程:40mm
主轴转速:5000‑60000rpm 可调
驱动:X/Y/Z AC 伺服电机
电源:三相 AC200V,50/60Hz,功耗 3.0kVA
气源:0.5MPa,耗气量 20‑30L/min
外形尺寸:W800×D852×H1322mm,整机重量约 300kg
低应力切割工艺:铣刀高速旋转分割,基板应变约 200με 以内,大幅降低对近分割路径贴片电容、电阻等元器件损伤风险,适配薄型易翘曲基板加工。
CCD 视觉系统:基板图像读取识别;无 DXF 图纸也可视觉示教生成切割程序;支持基准标记补正、QR 码自动切换程序、坏板判定功能,减少人工操作失误。
Z 轴多段自动切换:最大支持 5 段深度自动切换,依据切割距离自动调整铣刀伸出量,充分利用刀刃,延长铣刀使用寿命,降低耗材成本;配套 SAYAKA 左旋硬质合金铣刀,寿命较普通铣刀提升约 3 倍。
三轴 AC 伺服驱动:±0.01mm 重复精度,直线、圆弧任意路径切割,电路板布局无需预留大宽度工艺边,提升基板排版利用率。
底部全面集尘结构:治具下方负压吸尘,高效收集切割粉尘,减少粉尘附着 PCB 板面,保障成品洁净度;无需 UV 胶带,依靠治具 + 真空吸附固定基板,节约辅料消耗。
人机交互与安全:触摸屏操作,程序存储容量大;安全防护门,可选配断刀检测、刀具掉落检测,规避不良品流出;支持对接上位机,实现生产追溯管理。
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