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粒径可控实验型超微粉碎机(CMT TI-100)产品特点与应用简介

在新材料、医药、精细化工等实验研究中,粉体颗粒的均匀度直接决定后续配方实验、性能测试数据的有效性。传统粉碎设备难以精准把控颗粒细度,极易出现粗细颗粒混杂、物料损耗严重的情况,无法满足精密科研的制粉标准。CMT TI-100超微粉碎机依托上下高频振动结构实现物料精细化粉碎,区别于传统撞击、研磨式粉碎模式,通过稳定的高频振动作用力,对各类干性固体物料进行逐层细化处理。设备核心优势在于粒径可调可控,科研人员可根据实验需求设定目标细度,规避过度粉碎、颗粒不均等问题。整机采用密闭式作业设计,从源头减少粉尘扩散与物料浪费,适配小批量、多品类的实验试样制备场景。设备结构紧凑、调试简单,无需复杂操作即可完成试样粉碎加工,广泛用于粉体材料研发、药品原料预处理、食品粉料改性等各类实验工作,是实验室粉体试样标准化制备的基础核心设备。


本设备为实验室微量粉体前处理设备,依靠高频振动冲击实现物料破碎,可完成粗碎至微米超微粉体制备,粒径可控,适合小批量科研试样处理,适配多类热敏、硬质物料。


规格参数
电源:AC100V 单相
功率:约 300W
振动频率:50Hz 1440rpm;60Hz 1730rpm
振幅:约 7mm
定时范围:0‑60min 数字设定
粉碎容器:10mL×2 工位
外形尺寸:580×620×400mm
整机重量:70kg
单次样品量:0.1‑2g / 份

入料最大粒径:≤5mm


产品特性
采用高速振动冲击粉碎原理,振动加速度可达重力 10 倍,借助专用冲击杆对物料进行冲击研磨,3‑5 分钟可将硬质矿物粉碎至‑200 目,粉体粒径分布集中,减少过粉碎现象。
双工位容器结构,可同时处理两份试样,便于做对照实验;容器可选用不锈钢、氧化铝、碳化钨材质,降低样品污染,满足医药、电子、食品样品制样洁净要求。
粉碎过程温升低,连续运行十分钟杯体温升小于 15℃,无需液氮辅助即可处理 TPU、PLA 等热敏树脂,防止物料受热变性、组分流失。

整机台面式摆放,配备隔音减震组件,运行噪音≤65dB,可放置通风柜内部使用;数字定时操作简单,日常仅清洗容器与冲击杆即可完成维护,易损耗配件少。


应用场景
高分子材料研发:各类工程塑料、改性树脂、弹性体的 FTIR、DSC、熔融指数检测制样。
无机材料实验室:陶瓷、矿物、氧化物等硬质材料微量粉碎。
医药与食品科研:药材、添加剂、功能性食品试样前处理。
高校与检测机构:X 射线荧光、原子吸收等仪器分析的样品制备工作。


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