技术文章
高精度材料的加工跟氧化锆球日陶的关系
在高精度材料加工领域，日本日陶（NIKKATO）氧化锆球因其优异的物理和化学特性，被广泛应用于电子材料、精细化工、医药和食品等领域。日陶氧化锆球的主要成分是氧化锆（ZrO₂），通过高纯度氧化锆粉末烧结而成，具有以下显著的材料特性：
- 高强度与高韧性：日陶氧化锆球的抗压强度可达1200 MPa，硬度为1250 HV10，能够在高强度研磨过程中保持形状和尺寸的稳定性。这种高强度和高韧性的特性使其能够在恶劣的工况下长时间使用，而不会轻易破损或变形。
- 耐磨性与低污染：其高纯度（ZrO₂+HfO₂含量达94.7%）和低磨耗特性，使得在研磨过程中几乎不会引入杂质。这一特性对于高精度材料的加工尤为重要，例如在电子材料和精细化工领域，能够有效避免因杂质引入而导致的产品性能下降。
- 化学稳定性：在常温下，日陶氧化锆球具有优异的化学稳定性，不导磁，电绝缘，可在水性系统中使用。这使得其能够适应各种化学环境，无论是酸性、碱性还是中性体系，都能保持稳定的性能，不会与被研磨材料发生化学反应，从而保证了研磨过程的可靠性和安全性。
- 高球形度与光滑表面：日陶氧化锆球的球形度高，表面光滑，粒度分布集中。这种形状和表面特性有助于提高研磨效率和分散效果，减少研磨过程中的能量损失和材料浪费，同时也能保证研磨后的产品具有更均匀的粒度分布和更好的性能。
此外，日陶氧化锆球提供从0.03mm到25mm的多种尺寸，适用于不同粒度要求的研磨和分散。其应用领域包括电子材料、化工与涂料、精细陶瓷、医药与食品等。操作使用要点包括研磨介质的选择、研磨工艺的优化、分散效果的提升以及设备维护。日陶氧化锆球的高耐磨性和低磨耗特性显著降低了生产中的废弃物，减少了更换频率，从而降低了使用成本。由于其低磨耗和高纯度，日陶氧化锆球对环境的影响较小。
在线客服